Предприятия, занимающиеся производством кирпича, имеют в своем составе множество оборудования, включающего типовые детали. Эти детали подвергаются различным видам износа, в результате чего требуется ремонт или замена. В рамках данного дипломного проекта рассмотрим технологию ремонта типовых деталей на предприятии по производству кирпича и определим его организационно-экономический раздел. Организационный аспект. Организация ремонта типовых деталей необходима для обеспечения бесперебойной работы технологического оборудования. Для этого необходимо проанализировать причины поломок, определить возможности восстановления и выбрать оптимальную технологию ремонта. Для эффективной организации ремонтных работ требуются специалисты, обладающие необходимыми знаниями и опытом. Для привлечения таких специалистов предоставляются соответствующие условия труда, включая удобный и оборудованный рабочий место, необходимый инструмент, оснастку и материалы. Технические аспекты. Ремонт типовых деталей на предприятии по производству кирпича предполагает знание особенностей работы технологического оборудования, а также методов и технологий ремонта. Основными деталями, подвергающимися износу, на производстве кирпича являются: - шестеренки различного типа; - ленточный конвейер; - электродвигатели; - щетки и кольца батареек. Шестеренки различных типов используются для передачи вращательного движения от электродвигателя к ленточному конвейеру. Износ шестеренок вызывает проблемы в работе оборудования и может привести к авариям. Восстановление поврежденных поверхностей шестеренок предполагает использование сварочного оборудования. Ленточный конвейер - основная транспортная система в процессе производства кирпича. Износ ленты может вызвать снижение эффективности работы оборудования, повреждения корпуса ленточного конвейера. Для устранения этих проблем используются методы восстановления поврежденных элементов путем замены сменных элементов, производства специальных защитных насадок, а также сварочных работ. Электродвигатели - являются ключевыми элементами технологических линий. Их неисправность может повлечь за собой простой оборудования и снижение производительности. Восстановление поверхностей электродвигателей производится путем замены изношенных элементов, либо использования особых покрытий. В процессе работы шестеренок и ленточного конвейера создается пыль и грязь, которые затем оседают на корпусах батарей. Это приводит к повреждениям щеток и колец, которые необходимо периодически заменять. Экономический аспект. Ремонт оборудования и его составных частей является одной из статьей затрат на предприятии. При этом следует ориентироваться на износ конкретных элементов, периодичность поломок, а также на цену запасных частей и работ. При определении экономической целесообразности ремонта типовых деталей необходимо учитывать затраты на непосредственно на ремонт, а также на простой оборудования. Кроме того, следует учитывать изношенность запасных частей, наличие на складе необходимых комплектующих и возможность быстрого их получения. Например, в случае поломки ленты конвейера в процессе работы, необходимо произвести замену. Если на складе уже есть готовая замена, то затраты на ремонт будут минимальны, однако, если необходимую запчасть необходимо заказывать, то происходит замедление производственного процесса, что затрудняет выполнение плана производства. Таким образом, ремонт типовых деталей на предприятии по производству кирпича является интегральной частью работы обслуживающей службы. Он позволяет поддерживать оборудование в рабочем состоянии, минимизировать простои и снижать затраты на производство. При этом следует учитывать организационные, технические и экономические аспекты, чтобы обеспечить эффективную и стабильную работу технологических процессов.