Японская система управления производством Канбан была разработана в Toyota в 1950-х годах, и сегодня она широко используется в промышленности, особенно в автомобильном производстве. Суть системы Канбан заключается в том, что производство регулируется поставками материалов и компонентов на основе необходимого количества определенного изделия. Канбан-карточки используются для визуального контроля процесса и своевременного заказывания товарных запасов. Заказываемое количество материалов и услуг определяется на основе потребностей в текущей производственной линии. Применение Канбан может привести к улучшению таких показателей, как время производства, качество продукции, сокращение инвентаризации и другие. Канбан может быть успешно введен в различных отраслях производства – от производства автомобилей и электроники до продуктов питания. Система Канбан может быть успешно применена в России, но реализация может наталкиваться на определенные трудности ввиду специфики рынка, правильного понимания ее сути и достаточной дисциплины работников. При внедрении Канбан необходимо следить за надлежащей организацией учета и своевременным обеспечением необходимого количества материалов и компонентов. Также необходимо провести подготовку персонала, которые будут заниматься внедрением системы Канбан. Однако, уже есть успешные примеры внедрения этой системы в России. Например, компания «Магнитогорский металлургический комбинат» внедрила Канбан для управления снабжением и логистикой, что привело к уменьшению закупок на 20-25% и сокращению сроков оперативного выполнения заказов. Таким образом, система Канбан может быть успешно внедрена в России, но для этого необходима хорошая подготовка, организация и контроль, а также понимание ее сути и преимуществ.